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而這，正是北玻演繹出的又一個神奇而完美的杰作。
試驗臺上亮起了金色的光芒
事情還得追朔到去年的9月30日。正準備回京休假的上海玻璃公司總經(jīng)理陳春蘭和銷售經(jīng)理張會娟在火車上接到了一個電話，內(nèi)容是上海中心大廈裙樓玻璃遇到了技術難題，無法推進了，希望北玻能夠盡快為他們提供樣片，以解燃眉之急。
原來，上海中心業(yè)主最初把上海中心的項目全部交給了某知名企業(yè)，但是在裙樓玻璃設計的實施中，該企業(yè)始終無法實現(xiàn)設計師的構想，樣品也達不到設計師提出的要求。于是上海中心多方打聽找到了北玻，他們知道了北玻在超難度、超大玻璃加工方面有有技術有實力。
接到電話后，兩人就在火車上緊張的忙碌起來。打電話給還在公司留守的人員，安排原片的購進、圖案的設計、材料的選擇以及顏色的標準等等，要大家抓緊一切時 間做準備。10月4日一上班，樣片就開始制作了。而陳總和張會娟假期也沒有休完，就急匆匆地趕回了上海。陳總帶領技術人員設計、調(diào)試著各種方案，張會娟則 拿著樣品，一次次地在公司和上海中心工地往返穿梭，讓設計師選擇、對比、認可。短短十五天，就得到了設計師滿意的認可。
十五天看似短暫，卻是上海玻璃公司技術人員如同夢魘的日子。因為樣片的圖案設計師并沒有給出明確的標準，而他口頭傳達的“金色、有肌理立體感、燈光效果” 這幾個模糊的字眼，可以誕生無數(shù)個不同的效果！什么樣的圖案才是設計師心中最理想的概念呢？這只能靠北玻人自己的悟性來揣摩實現(xiàn)。“沒有標準才是最難的”，技術總工高拂曉感嘆地說。
于是，上海玻璃公司開始踏上了艱難的探索之路，他們拿著自行設計的肌理圖案，揣著純金的手飾，跑遍了松江的大小油墨廠，一次一次的調(diào)試顏色，僅金色就試了 二十幾種。“金色肌理”這個詞實際上是一個很活的概念，“既要達到金色效果，還有滿足玻璃的加工工藝，達到好的穩(wěn)定性。”陳總說，選材太難了！后來在與各 行專家進行多次的溝通后，終于篩選出含金閃點材料和加工工藝，最終達到酷似24K金的效果。
當張會娟帶著這塊閃爍著流光溢彩的玻璃樣片出現(xiàn)在工地上的時候，上海中心的設計師和業(yè)主立即被它深深吸引了！這簡真就是一塊用24K黃金做成的玻璃，色澤極為純正，透過半透明的表面，里面若隱若現(xiàn)地呈現(xiàn)出非常自然的、充滿立體感的肌理條紋圖案，而這正是一直縈繞在設計師腦海里的理想形象！當即，玻璃就被安裝在上海中心花巨資建造的1：1的試驗臺上，這時正值華燈初上，設計師打開了玻璃背后的燈光，頓時，試驗臺上被一股美倫美煥的金光所籠罩，從玻璃周邊縫隙 中透出的柔和燈光與金色的玻璃融為一體，真是如夢如幻，設計師再一次陶醉了。
然而問題又來了。由于設計師要打破常規(guī)，實現(xiàn)立體感，所以要求把玻璃金色加工面放在第二面和第四面，第四面就是玻璃背面的最后一層，和墻體有一個不大的縫隙。因為玻璃全是裸裝的，如果雨水流過，將會在玻璃的金色加工面形成一個難看的水漬，又無法清洗，于是業(yè)主方又對北玻提出了新的要求。上海玻璃公司想盡辦 法通過試驗研發(fā)，最終采用了一種納米技術的促進劑，將其與玻璃緊密結(jié)合，形成了致密的油亮保護膜，灰塵、水滴就不再容易被附著滲透，猶如茶葉的“潑水”效果。絕妙的設計，先進的技術，讓設計師連聲稱：“好、好！”。
為了榮譽，北玻人拼上了！
項目是拿下了，但是將要面臨的困難也是大家心知肚明的。因為他們知道，裙樓玻璃在中心大廈所有的玻璃中是最難做的，工序也是最為復雜的。
裙樓玻璃分為三大部份，一部份是雙銀鍍膜玻璃，面積不大，色澤要求的卻是極為苛刻；另一部份是印有“上海中心”的印刷玻璃，尺寸超大；再一部份就是金色肌 理玻璃，整個大樓的亮點，圖案色澤更為嚴格，這些玻璃的精度要求都是千分之0.5，遠遠超出了國標六倍。除此之外，異型玻璃也是占據(jù)了絕大多數(shù)，用生產(chǎn)部 長段旭陽話說：“有二分之一的玻璃都是不規(guī)則異型的，還有6米超大的，目前都沒有合適的設備進行加工。”“尤其是15000塊的金色肌理玻璃，沒有一塊是一模一樣的。”陳總說這些玻璃與陽光谷和國家大劇院似乎同出一轍。
但是，“要干就要干有挑戰(zhàn)性的，這才有意思。”陳總不屈的性格造就了上海玻璃公司敢拼敢打的作風。又是一個10月1日，這時正式接到供貨通知的陳總召開了 全體員工動員大會，并發(fā)出了“為榮譽而戰(zhàn)”的號召。她說：“這是上海北玻沖擊高層建筑的一次里程碑，不僅為下一步開拓市場創(chuàng)造了紅利，也為上海北玻做大做強開辟了一個新起點”。她要求：該項工程雖然難度大，要求高，但正是我們提升技術水平的一次機會，我們必須精益求精，必須做到最好。
在榮譽和責任的感召下，玻璃公司全體員工拿出了高昂的工作干勁，全力以赴地投入到了這場看不見硝煙的戰(zhàn)役中。沒有超大設備，那就充分發(fā)揮北玻設備優(yōu)勢，自己造。中空的上片、合片沒有設備，工廠自制設備實現(xiàn)自動生產(chǎn)線；異型玻璃沒有相對應的磨邊機，工廠自制輪磨機，專磨帶弧形的斜邊；6米長的絲印玻璃沒有同 等規(guī)格的機器，工人就自制超大絲印機，最大限度地利用了設備優(yōu)勢。
精度要求是上海中心大廈最為重要的指標，因為裙樓玻璃完全處于人們可見的視野中，人們抬頭就能看到，稍有不平整，就會影響整個鏡面。然而，對于有著4米多長的超大玻璃，要保證直線度和平整度達到千分之0.5，談何容易！首先是玻璃鋼化后的平整度，如果沒有先進的鋼化設備，要保證這個精度根本就是夢想。所幸 的是，北玻新研制的無間隙鋼化技術適時地出現(xiàn)了！凡參加這個項目的人都異口同聲地說，這次北玻新一代無間隙鋼化爐可是立了大功，它完全實現(xiàn)了千分之0.5 的平整度的標準，且非常穩(wěn)定，工人操作起來得心應手。這不能不說是上海玻璃公司的幸運，也是北玻十幾年技術不斷創(chuàng)新的回報！
然而，鋼化玻璃僅是4層8mm夾膠+中空（總厚約50mm）中的一層，后續(xù)的夾膠和中空每一個環(huán)節(jié)都還會或多或少地產(chǎn)生誤差，要想成品也保證千分之0.5 真是難上加難。就拿鍍膜玻璃和超白玻璃的夾膠來說吧，由于鍍膜和超白玻璃的吸熱程度不一樣，在加工時，溫度就會使超白玻璃發(fā)生變形，從而帶動被SGP膠緊 緊粘住的鍍膜玻璃也發(fā)生變形。除此之外，中空時玻璃之間的相對位置也會產(chǎn)生誤差，甚至玻璃在放置中也會因為自身的重量發(fā)生偏移。
這一切，都給這個高精度的工程增添了空前的難度。然而，上海玻璃公司敢接下這個工程，就一定有它的實力做支撐。記者在現(xiàn)場看到，大家遇到問題想辦法，遇到 挫折不氣餒，生產(chǎn)部長段旭陽每天帶領著各工序負責人隨時監(jiān)控著每一流程的工作情況，不放過任何一點看似很小的問題；高拂曉也天天泡在工廠中，隨時處理突發(fā)的技術問題；工人們則更是小心謹慎地操作著每一塊玻璃，像對待自己的嬰孩一樣。一位員工自豪地告訴我，目前加工玻璃的成品率幾乎達到了99%！
如果說僅靠認真態(tài)度和拼搏精神就能把難以實現(xiàn)的任務完成好，這難免有點“極左”嫌疑了，那到底是什么能讓上海玻璃公司一次一次地完成看似不能完成的任務呢，記者在偶見了一本“上海中心工程作業(yè)指導書”后找到了答案。那是一本詳盡描述在切割、磨邊、絲印、鋼化、鍍膜、夾膠、中空應該注意的問題和工作流程， 內(nèi)容全面豐富、細致，即有上海中心裙樓檢驗標準，也有原片檢查、玻璃的落架順序，甚至細化到了操作人員配帶的衣帽口罩等。這一切終于讓筆者明白了，任何成 功絕不是偶然的，膽量也不是空穴來風的，一切都是靠制度和規(guī)范做依托的。
責任、自豪，注入到每一位參戰(zhàn)人員心中
記者來到生產(chǎn)現(xiàn)場，看到現(xiàn)場一片忙碌，工人們正在專注地為最后一批鍍膜玻璃做夾膠、中空。夾膠工序把夾膠后的玻璃轉(zhuǎn)送到中空，中空隨即進行著除膜、清洗、貼壓條、玻璃壓合、中空、封膠等工作，整個生產(chǎn)秩序井然，操作輕車熟路。
負責夾膠工序的，今年才26歲的徐章雄告訴我，他來北玻8年了，參與過陽光谷和十六鋪碼頭的工程，他說陽光谷難點在異型玻璃多，但精度并沒有上海中心的高，而上海中心除了使用的SGP膠比陽光谷用的PVB難加工外，精度也是前所未有的高-------千分之0.5，這個讓他們感到壓力很大，但同時他也感到很幸運，因為有了這些經(jīng)歷，他在未來會變得很自信。他非常慶幸自己能有這個機會。
中空區(qū)一位叫劉京生的員工，也是來北玻8年了，對公司承攬的幾項大工程他都看在眼里，記在心上。他說，當時陽光谷主要是夾膠，他沒參與進去，陽光谷建成后 他還專門跑去看了看?？吹骄К撎尥傅年柟夤劝寥煌α⒃谏虾４蠖际械姆比A之中，他心里雖然也很自豪，但畢竟有一絲遺憾。這次終于能夠直接參與到上海中心這個 大工程中了，他非常興奮，他說以后再去上海中心參觀的時候，他一定會非常自豪地說：“這是我做的！”
截止到記者發(fā)稿時，我們得知上海玻璃公司已為上海中心送去了543塊玻璃，這些玻璃目前都已經(jīng)順利地安裝在裙樓上了，且沒有一件不符合要求，用業(yè)主的話說，比樣品還要好，他們非常滿意。筆者親眼目睹了玻璃裝在裙樓上的全過程，看著一塊塊漂亮華麗的“衣裳”裝裹在“上海中心”的身上，心里也油然升起一股自豪，我也想說：“這是我們做的！”
日新月異的技術讓“中國創(chuàng)造”更加奠定根基
玻璃安裝的順利，不僅是北玻的玻璃做得好，還有一個原因值得一提，那就是工程方給我們提供的圖紙采用的是BIM技術。BIM全稱建筑信息模型，是以建筑工程的各項相關信息數(shù)據(jù)作為基礎，在電腦中構建建筑3D模型，讓人可以直觀地看到大樓各個角落。記者在高拂曉的電腦里看到了業(yè)主方為我們提供的玻璃部分的BIM，這里的玻璃每一塊都可以任意取下、測量尺寸，觀察位置。
高工說，這樣的好處是，我們可以非常直觀地看到我這塊玻璃將要安裝的位置，而且通過這里計算的尺寸加工絕對是精確的，讓人放心的。不再像以前做國家大劇院時，由于前面的玻璃有誤差，積累到后面的玻璃時，不得不到現(xiàn)場一個玻璃一個玻璃地測量才敢下訂單了。記者看著夢幻般的BIM技術，感慨如今的科技真是日新 月異、突飛猛進，有隔世的感覺。
這也正如我們的鍍膜和鋼化一樣，鋼化的新技術----無間隙對流爐經(jīng)過了痛苦的十月懷胎，終于在這個重大的工程中充分展現(xiàn)出了它不可估量的價值，這就是我們不斷創(chuàng)新的結(jié)果；雙銀鍍膜也是一樣，通過數(shù)年的摸索，今天也終于在這項重大的工程中得以成功展示，這不能不說是北玻在科技創(chuàng)新道路上探索的回報。事實證明，如果北玻沒有這些日積月累的沉淀和日新月異的進步，就沒有今天這么輝煌的成就，也沒有上海中心如此華麗的金色幕墻，更沒有了今天的自信和驕傲！
當然這一切，上海玻璃公司也是付出了極大的心血和代價的，他們的拼搏為這份榮譽增添了實質(zhì)的內(nèi)容，他們成就不僅體現(xiàn)著北玻的實力，也彰顯著北玻的精神。我們相信，經(jīng)過無數(shù)次考驗和挑戰(zhàn)的上海玻璃公司，未來必將在這上海這塊土地上如鷹展翅高飛，取得更大的成績！
