沙河是全國玻璃產(chǎn)能最為集中的區(qū)域,擁有浮法玻璃生產(chǎn)線43條,年產(chǎn)能1.6億重量箱,占全國玻璃產(chǎn)能的20%以上。多年來,沙河市持續(xù)加大淘汰玻璃落后產(chǎn)能力度,在“十一五”和“十二五”期間分別淘汰4742萬重量箱和5077萬重量箱。
“十三五”期間,沙河市被列為國家工信部去化產(chǎn)能試點縣,2016年,該市分兩批全部關(guān)停了剩余的14條格法玻璃生產(chǎn)線,淘汰落后產(chǎn)能2179萬重量箱。沙河市委書記劉果芳介紹,“到2018年,沙河市要再完成去產(chǎn)能3100萬重量箱,玻璃產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能利用率提高到80%左右,對玻璃原片生產(chǎn)減企、減線、去產(chǎn)能,對玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)提質(zhì)、提效、增品種,實現(xiàn)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化,產(chǎn)業(yè)核心競爭力明顯增強,整體質(zhì)量和效益顯著提升。”
優(yōu)化玻璃原片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在“十三五”期間,完成建筑玻璃占30%、工業(yè)和設施農(nóng)業(yè)玻璃占20%、新材料特種玻璃占20%、其他功能玻璃占20%、節(jié)能環(huán)保玻璃占10%的目標定位。建筑玻璃也要根據(jù)市場需求,發(fā)展低輻射玻璃、真空玻璃、安全玻璃、現(xiàn)代設施農(nóng)業(yè)用玻璃等。工業(yè)玻璃重點發(fā)展運輸裝備用玻璃板材(飛機、高鐵、汽車等),在電子信息用玻璃上實現(xiàn)突破,通過窯爐改造,生產(chǎn)其他小型工業(yè)用板材。
整合玻璃原片生產(chǎn)企業(yè)。通過兼并重組、破產(chǎn)重組、債務重組、聯(lián)合重組等方式,將現(xiàn)有12家浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)整合為3-5家大型玻璃集團,提高產(chǎn)業(yè)集中度。
去化原片玻璃產(chǎn)能。對整合重組后大型玻璃集團,通過鼓勵引導、政策激勵措施,把全市原有43條浮法玻璃生產(chǎn)線化減4-8條生產(chǎn)線,約去化產(chǎn)能2100萬重量箱。
推進窯爐技改,降低熔化量去產(chǎn)能提檔次。按照差異化發(fā)展模式,根據(jù)降低建筑玻璃比重,提高工業(yè)玻璃的要求,每個重組的企業(yè)集團各拿出1-2條生產(chǎn)線進行技術(shù)改造,降低窯爐熔化量,約去化產(chǎn)能1000萬重量箱,大力發(fā)展高硼硅、高鋁、微晶、光電玻璃等新材料特種玻璃,提升產(chǎn)品的檔次和附加值。
大力發(fā)展高端玻璃深加工。鼓勵重組企業(yè)利用去產(chǎn)能后騰出的土地、廠房和產(chǎn)業(yè)工人,大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保玻璃和汽車玻璃、家電家具玻璃、節(jié)能門窗、工藝美術(shù)玻璃、裝飾裝潢玻璃等高檔次功能玻璃,每個重組企業(yè)自身原片深加工率要達到35%以上,并以此拉動玻璃深加工行業(yè)的發(fā)展升級。
進一步改善玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的能源結(jié)構(gòu)和原料質(zhì)量。全力建設潔凈煤制氣和高檔石英砂原料基地項目,切實解決玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的清潔能源問題和原材料質(zhì)量提升問題,促進產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展、安全發(fā)展、健康發(fā)展。積極探索新的營銷模式。一是充分利用好鄭商所、渤商所的平臺,降低企業(yè)經(jīng)營風險。二是大力發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+玻璃產(chǎn)業(yè)+金融+異地倉(海外倉)的模式,打破固有的經(jīng)銷商模式,直接面向市場,直接與用戶對接,建立自身的服務產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)由單純的生產(chǎn)型向經(jīng)營型、由獨立經(jīng)營向聯(lián)合發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。要把“沙河玻璃”這一區(qū)域品牌打響,帶動更多企業(yè)創(chuàng)造國家和省級知名品牌。
促進玻璃企業(yè)海外布局,引導產(chǎn)能轉(zhuǎn)移。抓住國家“一帶一路”戰(zhàn)略的實施,鼓勵引導玻璃企業(yè)走出去,到海外布點建廠,促進產(chǎn)能轉(zhuǎn)移。