“全鋼化、無抽氣孔” 一步法真空玻璃生產(chǎn)線即將建成投產(chǎn)

 

　　據(jù)悉，該生產(chǎn)線擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，創(chuàng)造性地將玻璃封接和抽真空工藝同步實現(xiàn)，真正實現(xiàn)了“一步法”生產(chǎn)工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，單條生產(chǎn)線產(chǎn)能達到30萬m2/年。特別值得一提的是該工藝徹底摒棄了容易影響真空玻璃質(zhì)量和壽命的抽氣孔，并且同時做到了全鋼化，提高了真空玻璃的安全性能。采用該工藝試制的白玻加在線low-e的全鋼化真空玻璃樣品已通過國家安全玻璃及石英玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，傳熱系數(shù)為0.96W/（㎡·K），是目前世界上采用在線Low-E玻璃可以達到的很高水準，如果采用離線Low-E玻璃甚至可以達到0.4 W/（㎡·K）以下。

 

      該項目一期工程將形成年產(chǎn)“全鋼化、無抽氣孔”真空玻璃30萬m2和50臺/套真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備的制造能力。未來將達到年產(chǎn)真空玻璃300萬m2和100臺/套真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備的制造能力。即將成為全球重要的真空玻璃生產(chǎn)基地和“一步法”真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備制造基地。從山東新舊動能轉(zhuǎn)換先行區(qū)走向全世界。