近日,記者來到威遠縣嚴陵工業(yè)園區(qū),走進威玻集團絡紗操作車間,寬敞的廠房內一排排嶄新的高科技設備正在運轉,女工們有條不紊地穿梭在機器與流水線之間,嫻熟地操作著各自崗位的絡紗機。倉儲區(qū)內,上千噸產品整裝待發(fā),準備奔向國內外各地。
絡紗女工熊小雪說:“春節(jié)過后我們的生產都比較正常,工作比較忙碌,24小時的正常倒班,三班兩倒,我們每天的個人產量平均是兩噸左右。”
近年來,威玻集團搶抓國家大力發(fā)展池窯玻纖的大好時機,從一期池窯的全國獨創(chuàng)“馬蹄焰”技術,到七期池窯對于電助燃、純氧燃燒、自動化物流等當前國際一流池窯技術應用,威玻集團徹底扭轉了玻球時代產品單一、技術粗放的發(fā)展格局,現已形成“池窯玻璃纖維——特種玻璃纖維——玻纖復合材料”一條龍深加工體系。
從最初的年產5000噸一期池窯,到年產20萬噸七期池窯;從分散的手工作坊,到現代化的玻纖復合材料生產基地,威玻集團已在產品結構調整、生產規(guī)模、技術儲備、市場開拓等方面,實現了集團戰(zhàn)略發(fā)展和轉型升級目標,完成了質的飛躍,形成了以池窯玻纖、復合材料、電子材料等玻纖及深加工為核心產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展模式。
近年來,威玻集團始終堅持以科技創(chuàng)新,研發(fā)新產品,調整產品結構,培育產品競爭力,使生產經營穩(wěn)步增長。目前,建成面積達1000畝的威玻工業(yè)園,年產玻纖20萬噸,復合增強織物2萬噸,特種纖維紗1萬噸,玻璃鋼制品等玻纖復合材料2萬噸,產品遠銷北美、歐洲、東南亞等20多個國家和地區(qū)。
威玻集團常務副總經理李尚勇表示,下一步,他們將狠抓內部管理,結合國家支持民營企業(yè)的各種政策,提高品質,降低成本,把產業(yè)鏈予以延伸,從現在的玻纖倒玻纖的深加工,通過提高企業(yè)的附加值,延長產業(yè)鏈,助推全市工業(yè)企業(yè)的發(fā)展。