一、概述
LD系列電磁流量計(jì)是采用微智能化技術(shù)開(kāi)發(fā)的一種高技術(shù)產(chǎn)品。它分為一體型(現(xiàn)場(chǎng)顯示)和分體型(遠(yuǎn)傳顯示)兩種,該儀表能測(cè)量導(dǎo)電液體的體積流量。如自來(lái)水、污水、泥漿、礦漿、紙漿、食品漿液及各種酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性溶液。因此廣泛應(yīng)用于石化、電力、礦冶、市政、水和食品等行業(yè)。
二、測(cè)量原理
該儀表的測(cè)量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。即導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中做切割磁力線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E為:E=KBDV
式中:
K-儀表常數(shù) B-磁感應(yīng)強(qiáng)度 D-傳感器測(cè)量管內(nèi)徑 V-測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電液體的平均流速
該儀表測(cè)量流量時(shí),液體流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng),導(dǎo)電液體中感應(yīng)出一個(gè)與平均流速(即體積流量)成正比的電壓,該電壓(即流量型號(hào))有分別安裝在測(cè)量管內(nèi)壁兩側(cè)上的電極檢出,通過(guò)電纜傳送給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大處理后可顯示出體積流量,累計(jì)流量,并能輸出脈沖信號(hào)和電流信號(hào)用于流量的調(diào)控。
該儀表具有如下特點(diǎn):
A.測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻流部件,無(wú)壓力損失。
B.由于流量信號(hào)是管道截面上的平均值,因此儀表安裝要求的直管段較短。
C.只要合理選擇電極和測(cè)量管內(nèi)襯的材料??梢赃_(dá)到耐腐蝕、耐高溫、耐磨損要求。
D.流量測(cè)量與液體的壓力、溫度、密度、黏度和電導(dǎo)率的變化無(wú)關(guān)。
E.該儀表不能測(cè)量氣體和不導(dǎo)電或電導(dǎo)率極低(≤5μs/cm)的液體。如:各種油品和有機(jī)溶劑。
三、產(chǎn)品組成
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在管道上,與轉(zhuǎn)換器組合在一起為一體型流量計(jì)。轉(zhuǎn)換器遠(yuǎn)離傳感器安裝的為分體型流量計(jì)。分體型流量計(jì)的傳感器和轉(zhuǎn)換器之間用屏蔽電纜連接。電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)100m。
四、電磁流量計(jì)的外形及安裝尺寸
口徑(mm)
|
工稱(chēng)壓力(Mpa)
|
儀表外型尺寸(mm)
|
法蘭連接尺寸(mm)
|
L
|
D
|
H
|
Dn
|
Do
|
n─Φd
|
10
|
4.0
|
160
|
90
|
250
|
10
|
60
|
4─Φ14
|
15
|
4.0
|
160
|
95
|
255
|
15
|
65
|
4─Φ14
|
20
|
4.0
|
160
|
105
|
265
|
20
|
75
|
4─Φ14
|
25
|
4.0
|
180
|
115
|
275
|
25
|
85
|
4─Φ14
|
32
|
4.0
|
180
|
140
|
300
|
32
|
100
|
4─Φ18
|
40
|
4.0
|
180
|
150
|
310
|
40
|
110
|
4─Φ18
|
50
|
4.0
|
200
|
165
|
320
|
50
|
125
|
4─Φ18
|
65
|
1.6
|
210
|
185
|
340
|
65
|
145
|
4─Φ18
|
80
|
1.6
|
220
|
200
|
350
|
80
|
160
|
8─Φ18
|
100
|
1.6
|
240
|
220
|
370
|
100
|
180
|
8─Φ18
|
125
|
1.6
|
260
|
250
|
400
|
125
|
210
|
8─Φ18
|
150
|
1.6
|
280
|
285
|
430
|
150
|
240
|
8─Φ22
|
200
|
1.0
|
320
|
340
|
490
|
200
|
295
|
8─Φ22
|
250
|
1.0
|
380
|
395
|
550
|
250
|
350
|
12─Φ22
|
300
|
1.0
|
420
|
445
|
600
|
300
|
400
|
12─Φ22
|
350
|
1.0
|
480
|
505
|
650
|
350
|
460
|
16─Φ22
|
400
|
1.0
|
540
|
565
|
720
|
400
|
515
|
16─Φ26
|
450
|
1.0
|
580
|
615
|
770
|
450
|
565
|
20─Φ26
|
500
|
1.0
|
620
|
670
|
830
|
500
|
620
|
20─Φ26
|
600
|
1.0
|
700
|
780
|
920
|
600
|
725
|
20─Φ30
|
口徑(mm)
|
最大流量選擇(m3/h)
|
10
|
0.16
|
0.2
|
0.25
|
0.3
|
0.4
|
0.5
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
|
15
|
0.4
|
0.5
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.0
|
6.0
|
|
20
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.0
|
6.0
|
8.0
|
10.0
|
12.0
|
25
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.0
|
6.0
|
8.0
|
10.0
|
12
|
16
|
|
32
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.0
|
6.0
|
8.0
|
10.0
|
12
|
16
|
20
|
25
|
|
40
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.0
|
6.0
|
8.0
|
10.0
|
12
|
16
|
20
|
25
|
30
|
40
|
|
50
|
4.0
|
5.0
|
6.0
|
8.0
|
10.0
|
12
|
16
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
|
65
|
6.0
|
8.0
|
10.0
|
12
|
16
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
120
|
80
|
10
|
12
|
16
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
120
|
160
|
|
100
|
16
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
120
|
160
|
200
|
250
|
|
125
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
120
|
160
|
200
|
250
|
300
|
400
|
|
150
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
120
|
160
|
200
|
250
|
300
|
400
|
500
|
600
|
|
200
|
60
|
80
|
100
|
120
|
160
|
200
|
250
|
300
|
400
|
500
|
600
|
800
|
1000
|
|
250
|
100
|
120
|
160
|
200
|
250
|
300
|
400
|
500
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
|
300
|
160
|
200
|
250
|
300
|
400
|
500
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
2000
|
2500
|
|
350
|
200
|
250
|
300
|
400
|
500
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
2000
|
2500
|
3000
|
|
400
|
250
|
300
|
400
|
500
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
|
500
|
400
|
500
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
|
600
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
8000
|
10000
|
|
700
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
16000
|
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
16000
|
20000
|
|
1000
|
1600
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
16000
|
20000
|
25000
|
|
1200
|
2500
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
16000
|
20000
|
25000
|
30000
|
40000
|
|
1400
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
16000
|
20000
|
25000
|
30000
|
40000
|
50000
|
|
1600
|
4000
|
5000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
16000
|
20000
|
25000
|
30000
|
40000
|
50000
|
60000
|
|
1800
|
5000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
16000
|
20000
|
25000
|
30000
|
40000
|
50000
|
60000
|
80000
|
|
2000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
16000
|
20000
|
25000
|
30000
|
40000
|
50000
|
60000
|
80000
|
100000
|
|
六、傳感器口徑選擇
1.選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同
這種選擇,安裝方便,不要異徑管。但它的前提是管內(nèi)的使用流速應(yīng)在0.3m/s~12m/s范圍內(nèi)。這種選擇常常適用于這種情況,新工程上馬,流速處于較低的狀態(tài),當(dāng)后期工程竣工后,管內(nèi)流速就處于較高狀態(tài),只要在現(xiàn)場(chǎng)更改儀表的滿(mǎn)量程就能適應(yīng),不需要更換儀表。
2.選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同這種選擇使用以下幾種情況:
A.管道內(nèi)的流速偏低,工藝流量又較穩(wěn)定,為滿(mǎn)足儀表對(duì)流速范圍的要求,在儀表部分局部提高流速,選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑,在傳感器的前后加接異徑管。
B.從價(jià)格上考慮,對(duì)于大口徑電磁流量計(jì),口徑越大,價(jià)格越高。對(duì)管道內(nèi)流速偏低,工藝參數(shù)穩(wěn)定的情況,可選用口徑較小的傳感器,這不僅可使儀表運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下,還可降低儀表的投資費(fèi)用。
3.加裝異徑管應(yīng)注意的問(wèn)題
為了在安裝異徑管后不過(guò)多影響流速場(chǎng)的分布,不影響電磁流量計(jì)的精度,能把異徑管視為直管段的一部分,要求異徑管的中心錐角α不大于15o,越小越好。
|