環(huán)球一體式鋼化爐

類別

傳統機型（預熱爐+鋼化爐）

環(huán)球新型（一體式鋼化爐）

外觀

由預熱爐+鋼化爐2個爐體組成,外觀大小不一樣，不統一

一體式機身，更美觀大方

占地面積

2臺占地面積更大

一體式機身面積小

人工強度比較

傳統結構預熱后轉鋼化、鋼化好后轉到退熱爐退熱。需2次人工搬動。工人的強度更大

自產品放入爐體后，直至產品退熱完成并取出產品之間，不需要任何人工操作，人工效率節(jié)省2倍以上。

生產效率

中間需2個環(huán)節(jié)人工轉運。

每一爐產品，至少節(jié)省30分鐘以上。且加工完成后會有報警提示，杜絕人為時間的浪費和等待。

節(jié)能

熱加工過程中，會有兩次開爐，熱量會散失。

一體式封閉爐體設計，更少的減少熱量損失。更環(huán)保和節(jié)能。

生產良率

分體式的爐體設計，預熱爐350度高溫轉向加熱爐，鋼化爐420度轉向退熱爐的過程中，會接觸溫度45度左右的室溫，溫差達300多度且在數秒內變化，玻璃表面驟冷和驟熱，容易引起玻璃彎曲、爆裂。

在玻璃加熱處理整個工序中，玻璃始終在平衡的加溫和降溫中，不會因為環(huán)境巨變而影響產品質量。特別是大玻璃加工時，玻璃不變形不彎曲，良率較普通結構更高。

控制方式

手動、人工記時控制

設定好參數，機床自動運行程序，一健操作，傻瓜式運行。