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11月10日，國際標準化組織ISO/TC160太陽能光伏玻璃 產業(yè)研討會在廣東深圳召開。記者從會議上獲悉，我國已成為世界玻璃生產第一大國，但整個產業(yè)參與國際標準制定、修訂等工作的力度還遠遠不夠。對此，全國建筑用玻璃標準化技術委員會副秘書長黃建斌認為，要推動我國玻璃行業(yè)的產業(yè)升級和結構優(yōu)化以及更大發(fā)展，標準化是一個有效手段。
行業(yè)發(fā)展高速“滾雪球”
上世紀80年代起，我國平板玻璃工業(yè)進入發(fā)展高峰，連續(xù)多年保持30%左右的增長速度。至2009年年底，已經建成和在建的浮法玻璃生產線超過200條，平板玻璃產量達到5.77億重量箱，占全世界總產量的53%，已經連續(xù)20年位居全球第一。在產量快速增長的同時，我國玻璃工業(yè)的生產規(guī)模、裝機水平、產品結構也有了很大的提高。
據不完全統(tǒng)計，我國的玻璃加工企業(yè)超過4000家，年產中空玻璃超過兩億平方米，鋼化玻璃1.8億平方米，鍍膜玻璃超過8000萬平方米，夾層玻璃超過4000萬平方米。2009年，在逐漸擺脫國際金融危機的影響后，低輻射鍍膜玻璃、節(jié)能中空玻璃和太陽能光伏玻璃等節(jié)能玻璃產品的產量大幅提升，并且在未來還會有相當大的發(fā)展空間。
業(yè)內人士指出，我國玻璃行業(yè)在“滾雪球”式的快速發(fā)展同時，面臨著產能過剩、標準滯后、發(fā)展無序、產業(yè)結構不合理、生產方式粗放等諸多問題。未來幾年，玻璃行業(yè)的發(fā)展目標就是因勢利導，加快推進玻璃工業(yè)結構調整，轉變經濟增長方式，盡快調整產業(yè)結構，抑制重復建設，把有限的要素資源引導和配置到優(yōu)化存量、培育新的增長點上來，注重質量和效益，大力發(fā)展符合市場需求的高新技術和新型玻璃產品，促進玻璃行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
標準工作尋求新突破
“建立一套全面完整的、涉及各個環(huán)節(jié)的玻璃標準體系，對于提升全行業(yè)整體的標準化技術水平意義重大。”黃建斌介紹說，2001年，我國成立建筑用玻璃標準化技術委員會，目前初步建立起建筑用玻璃專業(yè)的標準化體系。該標準體系覆蓋了玻璃行業(yè)的產品質量與檢測、能源消耗、生產過程控制、產品包裝、儲運、使用等各個方面。
近些年來，我國玻璃行業(yè)產量和技術水平大幅提高，正在從玻璃生產大國穩(wěn)步向玻璃生產強國邁進，標準化工作的重要性日漸突現(xiàn)，生產企業(yè)的自主研發(fā)能力不斷提高，正逐步成為標準化工作的主體。
相對于國際上處于領先地位的歐洲標準、美國標準和日本標準等，我國玻璃行業(yè)的標準在近幾年通過轉化、參照，已經逐步接近國際、國外標準的水平，尤其是在具體的安全指標上，已經與國外標準基本處于一個水平線上。但在玻璃行業(yè)國際標準化領域，我國很難有大的突破。
產業(yè)升級帶動質量提高
2007年，國家發(fā)改委等部委聯(lián)合發(fā)布了《關于促進平板玻璃工業(yè)結構調整的若干意見》，隨后又相繼發(fā)布了《關于做好淘汰落后平板玻璃生產能力有關工作的通知》和《平板玻璃市場準入條件》等文件，明確了玻璃工業(yè)結構調整的指導思想，從產品質量、綜合能耗和污染排放3個方面提出了具體的目標。并要求制定和完善平板玻璃質量、能耗、環(huán)保等方面的技術規(guī)范和標準。
為此，全國建筑用玻璃標準化技術委員會組織制定了《平板玻璃單位產品能源消耗限額》國家標準，同時修訂了《平板玻璃》國家標準，將原有的《浮法玻璃》、《普通平板玻璃》、《著色玻璃》3個標準的內容融為一體，以浮法技術為基礎，提出了統(tǒng)一的要求，其中優(yōu)等品的部分指標超過歐洲EN572標準。
“未來平板玻璃行業(yè)的標準化工作將立足于科技進步和創(chuàng)新，在確?？茖W性、先進性、適用性的基礎上，通過提高標準的技術水平，配合國家產業(yè)結構調整的宏觀政策，改造提升傳統(tǒng)產業(yè)，堅決淘汰落后的生產工藝，淘汰質量低劣的產品，帶動行業(yè)質量水平的提升，節(jié)能降耗，提高產業(yè)競爭力。”黃建斌指出，玻璃行業(yè)標準化的重點領域包括建筑用特種玻璃、安全玻璃、節(jié)能玻璃，廢舊產品與廢棄物綜合利用，具有環(huán)保和健康功能的裝飾裝修玻璃材料；太陽能光伏玻璃與建筑一體化應用技術的研制，促進新型玻璃在建筑工程中的應用，建筑用玻璃光熱性能及其檢測方法等。
行業(yè)發(fā)展高速“滾雪球”
上世紀80年代起，我國平板玻璃工業(yè)進入發(fā)展高峰，連續(xù)多年保持30%左右的增長速度。至2009年年底，已經建成和在建的浮法玻璃生產線超過200條，平板玻璃產量達到5.77億重量箱，占全世界總產量的53%，已經連續(xù)20年位居全球第一。在產量快速增長的同時，我國玻璃工業(yè)的生產規(guī)模、裝機水平、產品結構也有了很大的提高。
據不完全統(tǒng)計，我國的玻璃加工企業(yè)超過4000家，年產中空玻璃超過兩億平方米，鋼化玻璃1.8億平方米，鍍膜玻璃超過8000萬平方米，夾層玻璃超過4000萬平方米。2009年，在逐漸擺脫國際金融危機的影響后，低輻射鍍膜玻璃、節(jié)能中空玻璃和太陽能光伏玻璃等節(jié)能玻璃產品的產量大幅提升，并且在未來還會有相當大的發(fā)展空間。
業(yè)內人士指出，我國玻璃行業(yè)在“滾雪球”式的快速發(fā)展同時，面臨著產能過剩、標準滯后、發(fā)展無序、產業(yè)結構不合理、生產方式粗放等諸多問題。未來幾年，玻璃行業(yè)的發(fā)展目標就是因勢利導，加快推進玻璃工業(yè)結構調整，轉變經濟增長方式，盡快調整產業(yè)結構，抑制重復建設，把有限的要素資源引導和配置到優(yōu)化存量、培育新的增長點上來，注重質量和效益，大力發(fā)展符合市場需求的高新技術和新型玻璃產品，促進玻璃行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
標準工作尋求新突破
“建立一套全面完整的、涉及各個環(huán)節(jié)的玻璃標準體系，對于提升全行業(yè)整體的標準化技術水平意義重大。”黃建斌介紹說，2001年，我國成立建筑用玻璃標準化技術委員會，目前初步建立起建筑用玻璃專業(yè)的標準化體系。該標準體系覆蓋了玻璃行業(yè)的產品質量與檢測、能源消耗、生產過程控制、產品包裝、儲運、使用等各個方面。
近些年來，我國玻璃行業(yè)產量和技術水平大幅提高，正在從玻璃生產大國穩(wěn)步向玻璃生產強國邁進，標準化工作的重要性日漸突現(xiàn)，生產企業(yè)的自主研發(fā)能力不斷提高，正逐步成為標準化工作的主體。
相對于國際上處于領先地位的歐洲標準、美國標準和日本標準等，我國玻璃行業(yè)的標準在近幾年通過轉化、參照，已經逐步接近國際、國外標準的水平，尤其是在具體的安全指標上，已經與國外標準基本處于一個水平線上。但在玻璃行業(yè)國際標準化領域，我國很難有大的突破。
產業(yè)升級帶動質量提高
2007年，國家發(fā)改委等部委聯(lián)合發(fā)布了《關于促進平板玻璃工業(yè)結構調整的若干意見》，隨后又相繼發(fā)布了《關于做好淘汰落后平板玻璃生產能力有關工作的通知》和《平板玻璃市場準入條件》等文件，明確了玻璃工業(yè)結構調整的指導思想，從產品質量、綜合能耗和污染排放3個方面提出了具體的目標。并要求制定和完善平板玻璃質量、能耗、環(huán)保等方面的技術規(guī)范和標準。
為此，全國建筑用玻璃標準化技術委員會組織制定了《平板玻璃單位產品能源消耗限額》國家標準，同時修訂了《平板玻璃》國家標準，將原有的《浮法玻璃》、《普通平板玻璃》、《著色玻璃》3個標準的內容融為一體，以浮法技術為基礎，提出了統(tǒng)一的要求，其中優(yōu)等品的部分指標超過歐洲EN572標準。
“未來平板玻璃行業(yè)的標準化工作將立足于科技進步和創(chuàng)新，在確?？茖W性、先進性、適用性的基礎上，通過提高標準的技術水平，配合國家產業(yè)結構調整的宏觀政策，改造提升傳統(tǒng)產業(yè)，堅決淘汰落后的生產工藝，淘汰質量低劣的產品，帶動行業(yè)質量水平的提升，節(jié)能降耗，提高產業(yè)競爭力。”黃建斌指出，玻璃行業(yè)標準化的重點領域包括建筑用特種玻璃、安全玻璃、節(jié)能玻璃，廢舊產品與廢棄物綜合利用，具有環(huán)保和健康功能的裝飾裝修玻璃材料；太陽能光伏玻璃與建筑一體化應用技術的研制，促進新型玻璃在建筑工程中的應用，建筑用玻璃光熱性能及其檢測方法等。
