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光伏玻璃輥涂法鍍膜頭印的對策

      光伏玻璃本身是無色透明的,經(jīng)過鍍膜后呈現(xiàn)淺藍(lán)色,尤其頭尾部的鍍膜痕跡(簡稱:頭印、尾印)明顯不同于整個板面,容易受到客戶關(guān)注,對此也提出了較高要求。 
 
  我們給予頭印合格的確定的語言定義: 
 
  鍍膜板材進(jìn)入涂覆輥下方開始鍍膜時,由于摩擦力、鍍膜液厚度的瞬間變化,使得頭部開始的一定寬度內(nèi)顏色明顯不同于整體板面的現(xiàn)象。
 
  為使頭印達(dá)到合格,鍍膜生產(chǎn)中的具體方案: 
 
  1 調(diào)整鍍膜液 
 
  該方案尤其針對水性鍍膜液的使用是至關(guān)重要的,我們對3M鍍膜液(202型)使用方法的改進(jìn)做具體說明: 
  根據(jù)我們生產(chǎn)現(xiàn)場的溫濕度特點,對3M鍍膜液的濃度進(jìn)行了調(diào)整,方案如下: 
 ?。?)退液擦輥作業(yè):1次/8小時,擦輥后2小時內(nèi)使用無任何添加的3M鍍膜液。 
 ?。?)當(dāng)頭印顏色逐漸變藍(lán)時,3M鍍膜液添加濃度為1000ml+純水200ml。 
 ?。?)室外溫濕度如有較大變化時,尤其是夏季環(huán)境溫度較高(>35℃)、濕度較大(>80%)時,可適當(dāng)增加純水的添加量(不應(yīng)>500ml),鍍膜液的添加量不變。 
 
  2 控制原片質(zhì)量 
 
  針對產(chǎn)品頭印質(zhì)量不穩(wěn)定的原因,我們經(jīng)過實際生產(chǎn)的總結(jié),可以確定: 
 ?。?)原片上表面粗糙度:Ra0.8-1.0μm,將粗糙度控制在這一范圍內(nèi),鍍膜后頭印的整體質(zhì)量可以保持穩(wěn)定,這一點尤其對使用水性鍍膜液(3M鍍膜液等)進(jìn)行鍍膜是至關(guān)重要的,對使用醇性鍍膜液(SK鍍膜液等)進(jìn)行鍍膜時可較多放寬(Ra0.65-1.25μm)控制; 
  (2)當(dāng)原片上表面粗糙度偏小時(<0.6μm),頭印將嚴(yán)重發(fā)藍(lán),調(diào)整非常困難; 
  (3)當(dāng)原片上表面粗糙度偏大時(>1.4μm),將會使一些外觀缺陷容易發(fā)生。 
 
  3 調(diào)整鍍膜工藝 
 
  本節(jié)重點講述針對醇性鍍膜液常發(fā)生的頭部藍(lán)黃不一、頭部豎道問題的解決。 
 
  3.1 調(diào)整鍍膜涂覆輥的初始水平位置 
  鍍膜涂覆輥上機后采用塞紙法確定初始水平:在涂覆輥兩端與傳送帶之間放兩張A4紙,調(diào)整涂覆輥高度,當(dāng)其中一端A4紙不易拉動時,停止調(diào)整;然后松開涂覆輥連軸器,調(diào)整另一端涂覆輥高度,直到兩端A4紙松緊程度相同為止。 
  調(diào)整結(jié)果:相對于傳送帶表面,鍍膜涂覆輥兩端高度一致,在以后生產(chǎn)中不再改變。隨后實際生產(chǎn)中的工藝調(diào)整,在此基礎(chǔ)上,觀察頭部顏色的變化,來確定涂覆輥的下壓量是否合適。一般來說: 黃色發(fā)白,下壓量較小;藍(lán)色偏黃,下壓量適中;藍(lán)色(已不摻雜明確黃色),嚴(yán)重時伴有較短(10-30mm)的橫紋(平行于光伏玻璃進(jìn)入方向),下壓量過大。
 
  3.2 調(diào)整鍍膜涂覆輥兩端高度一致 
  光伏玻璃鍍膜生產(chǎn)中發(fā)生的頭印兩側(cè)黃藍(lán)不一的主要原因:光伏玻璃兩端厚度差發(fā)生變化,我們通常會要求原片提高厚度質(zhì)量控制。這樣的對策方案時間較長,無法取得較快的實際效果。 
  改變對策:應(yīng)根據(jù)玻璃兩端厚度差的變化,進(jìn)行及時的相應(yīng)調(diào)整。 
 ?。?)在確定初始水平后,在實際生產(chǎn)時應(yīng)將鍍膜涂覆輥升高,略高于接觸光伏玻璃表面即可(>光伏玻璃厚度0.2-0.5mm)。 
  (2)將一片光伏玻璃調(diào)機品通過鍍膜涂覆輥下方,同時迅速手動降低鍍膜涂覆輥高度,直至剛接觸光伏玻璃表面,然后當(dāng)①涂覆輥兩側(cè)同時接觸光伏玻璃,記錄此時涂覆輥高度數(shù)值。②涂覆輥單側(cè)先接觸光伏玻璃,記錄此時數(shù)值;隨后迅速手動降低涂覆輥,直至另一側(cè)也接觸光伏玻璃,記錄此時數(shù)值。隨后在實際生產(chǎn)中的工藝調(diào)整,根據(jù)數(shù)值再進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 
 
  3.3 改變光伏玻璃的傳送角度 
  實際生產(chǎn)中,我們還會遇到頭部產(chǎn)生一些豎道(明顯界限的痕跡),這種缺陷的產(chǎn)生主要因為:光伏玻璃主要是靠傳送帶摩擦力進(jìn)入涂覆輥下方進(jìn)行鍍膜,當(dāng)它進(jìn)入不順利時,即會發(fā)生一些瞬間挫動,形成1-2道痕跡。 
  要想改變這種缺陷可以改變光伏玻璃的傳送角度,與傳送方向形成2-3°的夾角,使光伏玻璃傾斜進(jìn)入膠輥下方,以保證光伏玻璃進(jìn)入順利。 
 
  4 改進(jìn)鍍膜設(shè)備 
 
  當(dāng)改變光伏玻璃的傳送角度無法改進(jìn)頭部產(chǎn)生豎道的缺陷時,我們可以通過改進(jìn)鍍膜設(shè)備來改變這種現(xiàn)象。鍍膜設(shè)備可以通過以下方式來改進(jìn): 
 
  4.1 防止聯(lián)軸器與傳送軸之間的滑動 
 ?。?)使用4個M8平頭頂絲180°雙向鎖緊。 
 ?。?)如果效果仍然不佳時,可以使用6個M8平頭頂絲120°三向鎖緊。 
 
  4.2 防止絲杠的滾珠部分與絲杠的瞬間震動 
  光伏玻璃進(jìn)入鍍膜涂覆輥下方時,涂覆輥向下的壓力與玻璃向上的擠壓力相互作用,會使機頭承載上下傳送部件較大受力。承載整個機頭部分上下傳動的滾珠絲桿和滑塊出現(xiàn)銹蝕或者磨損,會產(chǎn)生較小間隙。 
 
  以上兩方面會導(dǎo)致:光伏玻璃進(jìn)入鍍膜涂覆輥下方時,絲杠的滾珠部分與絲杠部分會產(chǎn)生瞬間震動。這種震動問題,可以通過滾珠絲桿和滑塊的保養(yǎng)來解決,如果確定磨損后,則必須及時更換。
 
 

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